在服企飽受高庫存煎熬的今年上半年，紅領集團今年以來卻實現150%以上的同比增長。這些漂亮數據背后，是這家企業獨特的互聯網模式：耗費10年打造的 大規模定制模式，顛覆所有對制造業的傳統認識。在過去10多年，紅領積累了超過200萬名顧客個性化定制的版型數據，包括版型、款式、工藝和設計數據，西 裝數據建模打版過程涉及很多細節，一個數據的變化會同時驅動9666個數據的同步變化。

　　對于傳統行業，李金柱的建議是，用互聯網思維將行業研究明白，來做好自己的核心價值。除此之外，可以選擇性地跨界合作。“萬達、百度，還有騰訊，三個巨頭都合作了，我們這些小企業有什么理由還不去合作呢?”關于制造業革命，請看“紅領模式”的最詳細解讀：

　　在山東省青島市以北40多公里的即墨市，有一條以企業名稱命名的紅領大街。紅領集團就在這條街上，擁有占地400多畝的工業園區，園區門口立一塊招聘板，上面寫著“不加班，8小時工作制，周日休息，月工資高于同行300～500元”。

　　拉開紅領敞亮的會議室的另一扇大門，就可以直接走進紅領的制造車間。因為所有的來訪者，他們的關注點都是在紅領傳奇式的大規模定制西服的生產線。

　 　今年以來，紅領的工作人員每天都在接待來自各行各業的考察團，已經有上百家企業領導來到這里參觀紅領的生產工廠。其中不乏國內一線西裝企業，也包括海 爾、聯想等大型企業。海爾集團董事局主席張瑞敏及中高層分批到紅領參觀。央視《新聞聯播》在5月份和8月份兩次播放了對紅領模式的報道，現在在市場上甚至 出現了以紅領參觀團為名號的盈利組織。

　　在過去10多年，紅領積累了超過200萬名顧客個性化定制的版型數據，包括版型、款式、工藝和設計數據，西裝數據建模打版過程涉及很多細節，一個數據的變化會同時驅動9666個數據的同步變化。

　 　因此在紅領工廠成品衣架上，雖然每一件西裝都是不同的面料，不同的款式和設計，不同的型號，但紅領的版型設計都能夠非常準確地修飾身體曲線，平衡人體本 身的缺陷，貼身合體。在紅領的實驗工廠里，生產流程高度標準化，每個工人都在電腦終端前在線工作，用流程化的工業化生產手段進行定制化服務。紅領現在有西 裝上衣、襯衫、西褲三個定制化生產工廠，共有2800位工人，每天能夠完成2000～2700件定制西裝的生產。

　　中投證券研報顯示，2014年上半年33家服裝行業上市公司整體營業收入增速為-2.6%，凈利潤增速為 -3.6%，整個行業依舊沒有走出低迷。相比之下，紅領集團2014年1～9月生產、銷售、利潤都同比增長150%以上。

　 　在這兩年服裝行業流傳的一個判斷稱，現在中國服裝市場一年的庫存保守估計會有4000億元人民幣的規模，而現在各企業所有的庫存加起來足夠在市面上賣3 年，但紅領卻實現了零庫存。在紅領的生產車間里掛著的每一件西服，都是已經銷售出去的產品，也就是說，可以認為每件掛在衣架上的西服，都是可以計算的利 潤。

　　紅領董事長張代理用過去10年的時間就做了這一件事情，他把紅領從傳統的批量生產模式里剝離出來，研發了直接從客戶到生產端的 C2M(Customer to Manufactory)生產流程。張代理告訴《商業價值》記者：“在這樣的模式里，消費者直接在平臺上表達自己的要求，而制造商直接收到訂單并滿足需 求，跨越所有中間環節”，而這或許將帶來新一輪制造業方法論的變革。